Порядок выполнения операций, технические условия, нормы допусков и износов
Оборудование, приспособления, инструмент, материалы
Требования техники безопасности
1.
Масляный насос разобрать. Перед разборкой замерить зазор между бронзовыми втулками и валиком.
Изношенные бронзовые втулки, лопасти и другие детали насоса заменяются. Зазор между бронзовыми втулками и валиком, а также износ лопастей допускается не более 0,12мм.
Ключ 12-13; 17-19.
ГОСТ 2839-75
Щуп № 1 ГОСТ 882-75
Слесарь обязан при работе пользоваться (п. 4.35. ПОТ РО 32-ЦТ-668-99).
Размер гаечных ключей должен соответствовать размерам гаек и болтов. При необходимости надо иметь длинный рычаг, пользоваться ключом с удлинённой рукояткой. Запрещается наращивать ключ другим ключом.
2.
Детали масляного насоса промыть, продуть, осмотреть.
Шланг, ванна
ГОСТ 18698
3.
Корпус масляного насоса осмотреть, замерить диаметр средней полости.
Корпус заменяется при наличии трещин увеличения диаметра средней полости до 53 мм, уменьшения высоты корпуса до величины менее 19,8 мм При увеличении диаметра средней полости до 53 мм ставятся новые удлинённые лопасти высотой 13мм. При этом биение торцовых поверхностей относительно поверхности средней лопасти допускается не более 0, 02 мм.
Штангенциркуль ГОСТ 12839-75
Микрометр ГОСТ 4381-80
4.
Валик насоса осмотреть, замерить овальность, конусность, диаметр цилиндрической поверхности, зазор между торцом валика и крышкой.
Валик насоса заменяется при наличии трещин или выхода за допускаемые пределы размеров. Овальность и конусность валика диаметром 21мм допускается не более 0,02 мм. При большей овальности или конусности разрешается восстанавливать валик до чертёжного размера хромированием. Толщина хромового покрытия должна быть не более 0,15 мм. Допускается оставлять без исправления износ цилиндрической поверхности валика до диаметра 47,8 мм. При дальнейшем уменьшении диаметра до 47,6 мм валик разрешается восстанавливать хромированием. В случае уменьшения высоты корпуса масляного насоса для обеспечения зазора 0,035-0,076 мм между торцом валика и крышкой разрешается прошлифовать торцевую поверхность валика до размера 19,8 мм и довести шлифованием размер лопасти по длине также до 19.8 мм
Штангенциркуль ГОСТ 12839-75
Микрометр ГОСТ 4381-80
Щуп № 1
ГОСТ 882-75
Напильник
ГОСТ 1465
5.
Редукционный клапан масляного насоса снять
Ключ 32-36 ГОСТ 2839
Молоток ГОСТ 2309
Слесарь обязан при работе пользоваться (п. 4.35. ПОТ РО 32-ЦТ-668-99).
Размер гаечных ключей должен соответствовать размерам гаек и болтов. При необходимости надо иметь длинный рычаг, пользоваться ключом с удлинённой рукояткой. Запрещается наращивать ключ другим ключом.
Молотки должны быть насажены на рукоятки из прочных пород дерева и расклинены металлическими клиньями.
6.
Редукционный клапан разобрать детали промыть, продуть осмотреть, замерить.
При ремонте редукционного клапана соблюдаются следующие условия:
а) корпус клапана заменяется при наличии рисок и забоин на поверхности под шариковый клапан глубиной более 0,1 мм забитой или стянутой резьбе. При забоинах и рисках глубиной менее 0,1 мм посадочное место проверяется на станке;
б) пружина клапана заменяется при наличии трещин потери упругости и потёртости витков более 0,2 мм;
в) клапан регулируется на открытие при давлении 2,4-2,8 кгс/см² и проверяется плотность по месту посадки шарика.
Микрометр ГОСТ 4381-80
Щуп № 1 ГОСТ 882-75
Отвёртка ГОСТ 5423
Ключ 22-24 ГОСТ 2839
Шланг, ванна
ГОСТ 18698
Манометр МТП3 0-1,0 МПа, класс точности 2,5 ТУ25-7310.045-87
Слесарь обязан при работе пользоваться (п. 4.35. ПОТ РО 32-ЦТ-668-99).
Размер гаечных ключей должен соответствовать размерам гаек и болтов. При необходимости надо иметь длинный рычаг, пользоваться ключом с удлинённой рукояткой. Запрещается наращивать ключ другим ключом.
7.
Редукционный клапан собрать
Ключ 22-24
ГОСТ 2839-75
Отвертка ГОСТ 5423
Слесарь обязан при работе пользоваться (п. 4.35. ПОТ РО 32-ЦТ-668-99).
Размер гаечных ключей должен соответствовать размерам гаек и болтов. При необходимости надо иметь длинный рычаг, пользоваться ключом с удлинённой рукояткой. Запрещается наращивать ключ другим ключом.
8.
Масляный насос собрать. Зазоры между валиком и втулкой, фланцем и лопастью, валиком и поверхностью корпуса замерить
В собранном масляном насосе валик должен проворачиваться без заклиниваний и заеданий:
Зазор между валиком и втулкой должен быть в пределах 0,02-0,06 мм, а между фланцем и лопастью 0,035-0,076 мм и между валиком и поверхностью корпуса (в наименьшей точке приближения ) 0,02-0,05 мм
Ключ 12-13, 17-19
ГОСТ 2839-75
Щуп № 1 ГОСТ 882-75
Отвёртка ГОСТ 5423
Молоток ГОСТ 2309
Слесарь обязан при работе пользоваться (п. 4.35. ПОТ РО 32-ЦТ-668-99).
Размер гаечных ключей должен соответствовать размерам гаек и болтов. При необходимости надо иметь длинный рычаг, пользоваться ключом с удлинённой рукояткой. Запрещается наращивать ключ другим ключом.
Молотки должны быть насажены на рукоятки из прочных пород дерева и расклинены металлическими клиньями.
9.
Редукционный клапан масляного насоса поставить и закрепить
Ключ 32-36
ГОСТ 2839-75
Молоток ГОСТ 2309
Слесарь обязан при работе пользоваться (п. 4.35. ПОТ РО 32-ЦТ-668-99).
Размер гаечных ключей должен соответствовать размерам гаек и болтов. При необходимости надо иметь длинный рычаг, пользоваться ключом с удлинённой рукояткой. Запрещается наращивать ключ другим ключом.
Молотки должны быть насажены на рукоятки из прочных пород дерева и расклинены металлическими клиньями.
10.
Масляный насос испытать на герметичность и производительность
а) течь в местах соединения корпуса с фланцем и крышкой у масляного насоса компрессоров не допускается;
б) испытание производительности масляного насоса при 850 об/мин валика и температуре масла 60-70ºС производится следующим образом: установить насос на стенд, нажатием пусковой кнопки включения эл. двигателя запустить стенд в работу. Синхронно засекается с помощью секундомера момент начала работы масляного насоса по показанием манометра. Давление масла по манометру должно быть 3-3,5 кгс/см². Производительность насоса определяется по уровню масла в мерном баке стенда и должна быть в пределах 4,5-5,5 л/мин.
Стенд для испытания масляного насоса компрессора.
Манометр МТП3 0-1,0 МПа, класс точности 2,5 ТУ25-7310.045-87
Указатель тахометрический ТМиЗ диапазон измерения 300. . . 3000об/мин
ТУ2502 ЭД1-111970-77
Термометр
ТУ-2511.968-77
Секундомер
СМ-605072-ц.дел. 0,2
ТУ 25-1894.003-90